在工业加工中，黄铜零件表面容易出现氧化、腐蚀现象，严重影响黄铜零件的质量、外观、价格。黄铜防锈工序，在黄铜表面处理过程中，是必不可少的工序。那么，黄铜零件怎样处理，能防锈呢？
目前，黄铜表面处理工艺中，防锈工序有钝化、化学镀、电镀、封闭、喷漆等。由于，黄铜钝化处理工艺的成熟、简单、易上手，已广泛地用于黄铜零件的保护处理。
一般情况下，黄铜钝化处理工艺包括除油清洗、除锈清洗、光亮清洗、钝化处理等工序。
黄铜零件除油清洗：
将待洗的黄铜零件浸入配置好的黄铜除油清洗剂的槽液中，达到黄铜表面除油去污的目的，除油时间，需要根据表面的油污严重情况，而做调整。
目前，黄铜除油清洗工序，一般使用环保型铜除油剂进行清洗作业。环保型黄铜除油剂没有缓蚀剂成分，在清洗过程中，极大地减低黄铜零件被腐蚀的概率、
黄铜零件除锈：
将水洗干净的黄铜零件，浸入配置好的黄铜除锈剂的槽液中，达到黄铜表面除锈、除氧化皮的目的。
目前，黄铜除锈工序，一般使用环保型铜除锈剂进行除锈清洗作业。环保型黄铜除锈剂具有除锈能力强、除锈速度快、环保性能佳、适用范围广泛等优点。
黄铜零件化学抛光：
将水洗干净的黄铜零件，浸入配置好的黄铜抛光剂的槽液中，达到黄铜表面光亮的目的。
目前，黄铜抛光工序，使用的环保型黄铜除锈剂不含硫酸、硝酸、 铬酸、盐酸等强氧化酸，也不含重金属离子，以其简便实用，且抛光效果优于传统酸洗。抛光过程中，不会产生刺激性气体、黄烟。
黄铜零件钝化保护：
将水洗干净的黄铜零件，浸入配置好的黄铜钝化剂的槽液中，达到黄铜零件长时间防锈防氧化的目的。
黄铜零件钝化保护使用的黄铜钝化剂具有理化性能稳定、无毒、无味、不挥发、不潮解、不分解、不升华、不吸附灰尘及H2S、SO2等有害气体等优点。
经过钝化处理之后的黄铜零件，能够有效抵制湿热盐雾、毒菌等侵蚀，钝化膜有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。
黄铜钝化剂具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用。
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