设备的三级保养
各类设备在其生命周期内要维持良好运转，除了合理使用外，在很大程度上还取决于设备的维护。如果维护工作做得扎实，就能减少修理的次数和工作量。目的是为公司减低损耗的成本。
设备维护的主要目的是使设备保持整齐、清洁、润滑、安全，保证设备的使用性能，并延长修理间隔期，重点是“润滑、防腐、防泄漏与防损伤”，如何维护并掌握关键设备保养的重点，主要做到日常维护、三级保养，这样才能延长设备的使用寿命，但不管是三级保养还是日常维护，人员都应该能够独立完成。首先让我们先来了解下什么是三级保养：
1. 设备一级保养
就是做好日常的检查、润滑保养
（1）实时检查。设备的实时检查包含五个内容：
a.检查皮带是否松动
b.检查制动开关是否正常
c.检查安全防护装置是否完整
d.检查设备易松动的部件是否牢固
e.检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物
（2）润滑保养是日常保养的重要内容。做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。
“五定管理”工作内容：
● 定人
按润滑图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员
● 定质
确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求，保证所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。润滑装置、器具完整清洁，防止污染油料
● 定时
按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验
● 定点
根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况
● 定量
按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要做好添油、加油情况和油箱的清洗
2.设备二级保养
主要是指为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。
二级保养也被称为定期保养，具体实施时以操作人员为主，维修人员为辅。其主要内容包括五点：
a.清扫、检查电器箱、电动机，做到电气装置固定整齐，安全防护装置牢靠
b.清洗设备相关附件及冷却装置
c.按计划拆卸设备的局部和重点部位，并进行检查，彻底清除油污、疏通油路
d.清洗或更换油毡、油线、滤油器、滑导面等
e.检查磨损情况，调整各部件配合间隙，紧固易松动的部位
3.设备三级保养
是设备磨损的一种补偿形式，是以维持设备技术状况为主的保养形式。
三级保养的实施主要以维修人员为主，操作人员参加。其主要内容是：
a.对设备进行部分解体检查和修理
b.对各主轴箱、变速传动箱、液压箱、冷却箱进行清洗并换油
c.修复或更换易损件
d.检查、调整、修复精度，提高校准水平
三级保养要保证主要精度达到工艺要求，三级保养的周期视设备具体情况而定。一般来说，设备每运转2500小时就要进行一次三级保养，停机间大约32小时。
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