点胶需选用正确的点胶机与点胶工具.采取正确的挑选方法很重要,避免液体与膏状胶点胶不必要的麻烦.
压力与时间对胶点的影响
减小压力,点胶时间或针头大小,均可减小胶粒.
注意不同压力,时间设定与针头大小对胶粒的影响;
较厚,更粘稠流体,如膏状或润滑油需要更大压力,更长时间,更大针头;
增加压力,点胶时间或针头大小会加大胶粒;
较薄,较稀液体,如氰基丙烯酸盐粘合剂或稀释剂则应减小压力,剪短时间,用胶小针头;
较大压力或缩短时间周期会加快点胶速率,产量较高;
减小压力,增长时间周期会提高胶点大小的精确性;
怎样连续点胶
45º 到 80º 是最佳持点胶机角度.针筒应垂直放置,避免溢出.
点胶时,让针头与工作面如图中角度接触.脚踩动开关,针筒保持固定位置,直到动作完成.
垂直向上移走针筒.设定压力与时间,则胶点均匀统一.
胶料点胶
氰基丙烯酸盐粘合剂: 要小心操作.不可接触皮肤.要极度小心地调整真空管,不要让氰基丙烯酸盐粘合剂溢到点胶机中.更换针头时要在软管接头处使用安全夹,避免滴漏或控制器吸入异物.
厌氧胶: 与氰基丙烯酸盐粘合剂相同
环氧胶(Epoxies): 采用普通方法,单组份环氧胶点胶较简单.双组份环氧胶点胶时,胶的粘稠度会随着固化时间改变,影响胶点的大小.
焊锡与焊铜膏: 点胶时可精确控制.微小助焊剂点胶,推荐使用容积螺旋阀,可精确控制点胶.在装配于针筒时应格外小心,避免空气滞留.
硅酮, 涂覆 & 阻焊剂: 采用普通点胶方法.
粘合剂: 所有粘合剂均点胶方便.采取小技巧即可去除残留胶线.
润滑油: 所有润滑油均点胶方便.
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