这个首先要看你做什么行业，对于用过的这几款编程软件，我个人觉得powermill软件做五轴是最好的。原因如下:
1.它把复杂的东西简单化了，方便操作和理解，上手也非常快，适合初学者学习。
2.powermill软件是所有编程软件里面最灵活的，不管是在刀轴控制，还是在更改刀路方面非常灵活。举个例子，powermill软件刀路计算好了，想重新更改某些参数，安全高度，抬刀方式，下刀方式，开始点结束点，进给和转速，甚至刀轴等等，都不用重新计算的，只需要更改之后应用一下就好了。这是其他软件UG ，hypermill 和mastercam软件所无法比例的，其他软件都需要重新计算等待浪费大量时间。
3.powermill软件裁剪刀路的方式有三种，编辑刀路非常方便，像hypermill裁剪方面就非常弱。
4.powermill软件不仅对IGS，STP等等曲面和实体模型运行非常流畅，对较大的STL网格面模型运行也很流畅，对计算一些五轴立体雕塑非常快速。刚好这一点也是其他软件的痛点，同一个STL模型一导入其他软件就非常卡，更别说计算了。
当然，每个软件都有优劣势，其他软件也有其他软件的优点，怎么选择就看个人习惯和定位了
1.从五轴软件的辅助设计功能上比较。在五轴编程中，经常要绘制辅助图形，如画线框来修剪刀路、来指定加工区域；绘制曲面来填补加工曲面等。除了绘辅助图形外，有时候还要修改特征、修复曲面缝隙、制作电极等。因此，设计功能很重要，如果一个五轴软件设计功能弱，就需要借助其它软件才能完成上述任务，这样对工作效率会有影响。
2.从五轴软件的参数设置上比较。当今中国市场上主流的五轴软件，有些内核是同样的，有些内核是独立的，然而在五轴加工方面它们的功能都相似。既然相似，不妨从应用需求出发，把它们的参数设置进行对比。简便的参数设置，可节约点击次数，提高编程速度。而细腻的参数设置，会增加设置工作量，但能适应各种应用环境。
3.从五轴软件的仿真功能上比较。多数五轴编程软件的机床仿真是基于刀位源文件进行仿真的，也就是说仿真的是刀路，检查的是刀路干涩，而怠忽了后置环节。只有检查最终NC程序的仿真，这才是比较好的。
4.从五轴软件后处理功能上比较。通常五轴编程软件都会自带后处理，有的后处理比较开放，允许用户编辑与修改后处理，而有的后处理比较集成，开放程度相对弱些。越开放的后处理，越容易自定义功能。除了关注开放性外，还要关心后处理NC程序的质量，高质量的NC程序才可能充分发挥数控系统的功能。
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