当要使用全自动点胶机时，在操作设备前，厂商的操作工作人员必须完全了解全自动点胶机的操作。启动机器前，检查电源和电压是否稳定。开机后，应该注意机器是否发出异常噪音。如果是，应立即关闭机器，并在检查问题后打开机器。为了帮助大家更好地保证产品质量，提高生产效率，下面是我从事点胶机十几年总结的几点关于全自动点胶机的点胶知识要点。
1.根据我多年的调试经验，打出胶点的直径是到产品间距的一半，这样贴玩产品后胶点的直径应为胶点直径的1.5倍。这样可以使产品的贴合符合要求。
2.点胶压力背压过大就容易造成溢出和胶水过量问题；如果压力太小的话，将会有间歇的点胶和泄漏，从而造成缺陷。要根据相同质量的胶水结合工作的环境温度来选择压力。高环境温度会降低胶水的粘度并提高其流动性。在这种情况下根据全自动点胶机知识要点，可以通过降低背压来保证胶水的供应，反之亦然。
3.实际上，针的内径应该是胶水分配点直径的1/2。在打胶时，点胶的针头要根据电路板上焊盘的贴付尺寸来进行选择针头大小:如果焊盘的尺寸没有不同，可以选择相同的针，但含有不同尺寸点胶的焊盘要选择口径不同的针，这样既可以保证打出的胶点的质量，也可以提高生产效率。
4.针距印刷电路板
不同的全自动点胶机使用不同的针，有些针有一定的停止度。针头需要在每次工作开始前做一下与焊盘的高度校准，也就是Z轴的高度校准。
5.胶水温度
一般环氧胶水应储存在0-5℃的冰箱中。要使用时最好提前半个小时取出，使胶水可以完全符合工作需要温度。胶水在使用时的温度最好控制在23℃-25℃；周围温差变化对胶水的粘度会有很大影响。如果温度过低，胶点会变小，并会发生拉丝。环境温度相差5℃将导致分配体积发生50%的变化。
科创立点胶机
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