天然砂开采成本越来越高。经过多年不断开采，天然砂资源正在迅速减少。为了保持自然景观，保护江堤河坝，保护生态平衡，规定严禁开采。受限于这些原因，天然砂的成本越来越高，同时其利润越来越低，市场也越来越小。近年来，建筑市场的需求巨大，促进了砂石市场的快速发展，机制砂以逐渐取代市场，成为建筑材料的最好来源之一。目前已有不少的混凝土、砂浆企业开始在生产中用机制砂代替天然砂，并且取得了较好的经济效益。
机制砂有以下优势：
1、质量优势。料源固定、稳定、机械化的生产方式，保证了机制砂产品的质量稳定、可调、可控。
2、品质优势。有较高的表面能和亲水性，有完整的级配，有多种的矿物成分可选择。颗粒级配稳定，可调整，粒形可改善。
3、资源优势。可利用各种废弃资源，适当分选与加工尾矿，不少尾矿就可以利用机制砂设备制成人工砂石。既解决了环境污染的问题，又提高了自然资源利用率，完全符合循环经济和科学发展观的要求。城市规划建设中，大量的建筑垃圾也可以通过细碎机等设备进行破碎，用来生产加工机制砂骨料也能促进资源利用。另外像炉渣、矿渣、水渣等工业固体废渣都可以通过高效细碎机进行加工，用来做砂石骨料.。
近两年，随着环保整治力度的不断加大，传统的粗放型砂石企业相继停工、整顿，面临转型升级，天然砂石产能也随之骤减。而砂石作为重要的建筑材料和混凝土原料，广泛应用于房屋、道路工程层建设，市场需求巨大。通过石料破碎后再打磨而成的机制砂，正在逐步成为天然砂石的替代，机制砂的应用也已经成为全球的普遍趋势。
砂、环保零排放等问题。
众所周知，天然河砂被用作建筑材料已有数年之久，但近年来长江干流、支流禁采，河道禁采周期较长，河砂严重缺乏，取代河砂的机制砂已开始在工业生产中出现。
关于机制砂能否取代天然砂，主要取决于机制砂本身的质量，而机制砂的质量主要受制砂机的控制。选择合适的出砂设备，建立合理的出砂生产线，以更科学的方法生产高标准的机制砂，能更好地替代天然砂，广泛应用于各种大型工程、国家基础设施建设
一、机制砂特点
1、级配连续、均匀、稳定，晶粒形状多为棱柱状，比表面积大，便于水泥、外加剂粘结，提高了混凝土强度；
2、合理的制砂工艺可以大幅度提高传统机械难以生产的0.6-0.15mm粒度砂的产量。
3、细度模式可控制在2.6~3.0之间，调节自由简便。
4、通用标准符合水泥混凝土、沥青混凝土、砂浆等的应用标准。
5、机制砂粘结性较好，质地坚硬；
6、原料可控，可严格控制成品中泥土成品。
二、机制砂生产工艺
1、将开采的矿料用振动给料机均匀送至颚式破碎机进行粗碎，粉碎至所需粒度后，用带式输送机送至下一粉碎环节。
2、粗碎矿粒通过带式输送机送至圆锥破破碎机进行中碎，中碎矿粒送至圆振动筛破碎机进行筛分，粒度符合要求后送至下一环节，不符合要求的返回圆锥破破碎机进行连续破碎。
3、将符合要求的矿石颗粒送至制砂机进行细粉碎和整形，将具有适当粒度的矿石颗粒送至洗砂机进行清洗和杂质去除，不适合的矿石颗粒返回至制砂机进行连续粉碎，直到满足粒度要求。
近几年，国家为了保护生态环境，对天然砂的开采越来越限制，可开采的天然砂少之又少。但是天然砂国家基建建设，房屋办公楼建设对砂石的需求越来越多，天然砂并不能满足日益增长的砂石需求，而机制砂却能很好的满足这一点。
我们来对比下天然砂和机制砂的优劣势：
首先，在大小和外形上，天然砂石大小不一，但经过河水的洗刷会变得更加圆润。而机制砂石大多会有尖锐的棱角。
（河砂开采）
其次，人工机制砂石粉碎过程中不可避免地会产生黏土粉末，在利用其做混凝土的时候，会影响到混凝土的质量。而天然形成砂石在大水的冲击之下将粉末冲刷干净，不仅不会影响混凝土的质量，反而会增加其坚硬程度。这个原因也就导致了市场上天然砂石的价格要比机制砂要贵上很多。
最后，人工制造机制砂石有生产优势：比如说工地上要求某种尺径的砂石，人工制造就可以直接将砂石的切割机调整成相应的大小生产出来。直接进行运输，就免去了很多其中繁复的手续。而自然砂石则需要打捞以后进行分拣，再按照不同的尺寸进行晒干。然后再进行运输，在工序上就麻烦了很多，而且还耗费了很长的时间。
（机制砂）
虽然机制砂没有机制砂的质量度高，但是随着国家不断出台政策对机制砂行业的管理和引导，特别是对机制砂质量的要求与监督，机制砂正朝着规范化、绿色化、高质量发展阶段迈进。特别是加工机制砂的设备越来越科技化，高端化，绿色化，因此生产高品质机制砂骨料是未来发展的趋势和必然结果。
从这一点上来说，机制砂代替天然砂是有可能的。
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