无论是提高原材料还是成品的进出货管理，主要从以下三个方面进行改善：
一、库房规划管理
1、物流路线的规划；2、库区库位的规划；3、存量规划与管理；4、包装规划与改进。
二、现场的管理
1、收发料的管理；2、仓储5S的管理；3、目视化管理；4、溢出区管理；5、先进先出的管理
三、特殊物料的管理
1、超期物料的管理；2、不合格品的管理；3、相似物料的管理。。。。
下面我在举例说明如何进行库区库位规划：
一、库区规划：
1、对存储区进行区域划分（按照主走道划分的区域），并且命名为ABC…..等区域；
2、对存储物料按照物料类别进行大分类，并分别计算大致库位数量及大致面积；
3、划各区域的大致位置，注意重型物料、大件物料、常用物料最好摆放在离门口比较近的位置。
二、库位规划
1、库位按照托盘进行规划，为了保证保证叉车作业，一般2列卡板需设置2米通道，物料移动频率少的区域可以不设置或少设置通道（比如呆滞品区）；
2、现场用胶带黏贴标识库位（未来考虑用油漆），每一个卡板位为一个库位；
3、考虑到公司未来发展及IT系统对库位需求，结合立体库、平面库，库位编号要考虑厂区、库房区域、料架号、行号、层数、列号（货位）等。
上面其实只是存储区业务的管理，我们还需要利用公司的管理平台（部门早会、周会、月会等），对仓库管理相关问题实施主动管理。不仅如此，还需建立专项检查机制及主管/部门经理分层检查机制，保障业务有效落地执行。
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