我们一般把具有活性或潜在活性的粉料称为胶体，原来胶体中只有水泥的时候，水泥的用量与用水量的比值基本可以反映混凝土的强度及其它长期性能。但是当其它掺合料加入后，特别是粉煤灰采用超量替代后，就出现了水灰比和水胶比两个概念。水灰比代表了原来意义上的强度关系，而水胶比则代表了浆体中胶体与用水量的比例。由于胶体各种掺合料的活性指数不同，水胶比就不能正确反映混凝土的强度与用水量的关系了。
混凝土配合比设计时必须要考虑前期塑性阶段的工作性能和后期的力学性能、体积稳定性与耐久性。这两个阶段对混凝土配合比的要求是不同的，有时还是一对矛盾。因此，对配合比参数的选择，应综合考虑。
水胶比是指混凝土用水量与胶凝材料用量的比值，水胶比是混凝土配合比的重要参数，混凝土的很多性能都与水胶比有直接的关系，如工作性、强度、耐久性等。
1、水灰比反映混凝土的力学性能。
利用各种掺合料不同的活性指数，将掺合料用量折算成水泥用量，换算出有效水灰比，基本上可以进行强度推算。由此，则规范中的水灰比计算公式依然有效，掺合料根据活性指数进行超代，达到相应的水灰比，基本能够保证强度。并考虑以下因素：
（1）掺合料之间相互影响，其活性指数是在变化的，不同的龄期，不同的掺配方案，其活性是不同的。
（2）掺合料不同的细度，可以调整胶凝材料的填充效果（水灰比小于0.4时，一部分胶体即不再参与水化，用于填充，那么填充时用水泥可以，用低成本的其它掺合料也可以）。（见下述）
（3）掺合料的潜在水化反应，在规定龄期内可能还未完全发挥，则可将此作为强度储备，或者在需降低水化热混凝土中单独进行考虑。
（4）对已确定掺合料掺量的胶凝材料，也可以通过检验该掺量下的胶凝材料现有胶砂强度（保证相同的流动性能的前提），作为混合胶凝材料的实际抗压强度，代入水灰比公式中确定水灰比。
（5）水灰比公式在剔除各种掺合料活性指数的影响情况下，应该在高性能混凝土中仍然适用。
2、水胶比决定混凝土耐久性，
抗渗性能与水胶比有关。规定一定的水胶比，可满足耐久性。
3、水胶比与浆骨比决定混凝土工作性能，
通过调整掺合料比例（甚至砂石中泥、石粉也可以作为掺合料），确定水胶比，满足工作性能，保证胶凝材料在一定范围内，既满足混凝土耐久性，又可改善和易性。
不同水胶比的工作性能可以通过外加剂不同掺量达到设计要求，即可以不考虑水灰比对工作性能的影响。
4、对不同的掺合料来说，其活性指数不同，
将会影响水胶比，在固定龄期内，却不能影响水灰比。应区分水灰比与水胶比，已知水灰比，即可基本上确定混的强度。而已知水胶比及用水量，无法知道掺合料的活性指数或掺量，即无法知道对应的混凝土强度，但可以大致了解混凝土的耐久性、工作性能。
在进行配合比设计考虑混凝土工作性能时，根据耐久性、工作性能决定水胶比，强度决定水灰比的原则，进行胶体结构设计。可以固定水胶比（在一定的强度范围办），根据不同的工作性能要求，取不同的水胶比，即采用相同的用水量和相同的胶体总量，通过不同的胶体掺配率达到不同的强度等级的目的。其和易性基本是一致的。也可以固定水灰比（在一定的工作性能情况下），根据不同的强度等级和不同的施工方法，取不同的掺合料比例，以调整胶体总的数量，达到改善耐久性和其它性能的目的。这也是普通混凝土高性能化的基本方法。
5、怎么考虑骨料中的细颗粒对水胶比的影响
骨料不可避免地混入粒径小于0.075mm的细粉颗粒，这些颗粒有时虽然不具有活性，仅仅在混凝土中起填充作用。在水胶比计算时，需不需要考虑这些颗粒，也就是说，这些颗粒的增加会不会影响，实际水胶比的大小，应不应该计入胶凝材料，控制有效水胶比。骨料混入的细粉颗粒成分很复杂，一部分是石粉或砂粉，可以起到填充作用。但也有一部分细的泥粉颗粒，这些泥粉颗粒吸附水和外加剂，阻碍水泥与骨料的粘结，降低混凝土强度。要不要作为胶凝材料的一部分，应区别对待。
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