印染废水的处理难点主要是脱色，印染废水的脱色方法一般可分为：物理法、化学法和生物法。其中化学絮凝法具有成本低廉、操作简便、占地少、处理速度快和易管理等优点。已广泛 用于印染废水的脱色处理。混凝脱色的效果与废水中的染料组成值及絮凝剂的种类等均有很大关系。目前印染废水的絮凝方法常用的药剂以聚合硫酸铁、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、三氯化铝、聚合硫酸铝、和硫酸铝为主。硫酸亚铁不仅具有脱色的效果，同时具有絮凝沉降的特点，也可去除部分重金属离子。
印染废水
硫酸亚铁与石灰混凝脱色法：
硫酸亚铁与石灰生成氢氧化亚铁、氢氧化铁，对活性染料的吸附量增加,形成脱色。石灰也能够调节废水的PH值，硫酸亚铁的最佳脱色PH值为11以上，所以石灰的投加对硫酸亚铁的脱色效果产生了很大的影响，当石灰的投加量将废水的PH值范围控制在9.5-11.5之间时，硫酸亚铁的脱色率便可以达到90%–95%。
硫酸亚铁的投加量也需要严格控制，通过实验由图3可知，当硫酸亚铁投加量为7 mL时,废水脱色率最好,可达90%以上。所以石灰硫硫酸亚铁脱色酸亚铁混凝脱色时，先将石灰投加将污水PH值调节好，充分搅拌混合后，再投入合理的硫酸亚铁量进行混凝脱色效果最好。硫酸亚铁投加量过少则会使脱色不干净，投加过量便会使得废水颜色变黄，导致色度不但没去除反而重新增加。一定要注意观察混凝过程中矾花的形成。
印染废水
硫酸亚铁加双氧水的芬顿脱色法：
在芬顿处理中硫酸亚铁与双氧水的强氧化性对染色体及发色基团进行破坏，达到脱色的作用。此种方法对脱色的效果也可达到95%以上，但成本相对较贵。而石灰+硫酸亚铁处理污水的药剂成本只需要0.25-0.30元左右，成本相当低，目前为主要脱色方法。
印染废水脱色处理硫酸亚铁是一类无毒害性的化学药剂，不会产生二次污染，在工业应用中十分广泛，可作为化学试剂、口服液、肥料、水处理药剂等。特别是在污水处理中，由于其价格便宜，大量应用于废水还原脱色、混凝除浊、去除COD及芬顿法处理中。硫酸亚铁在污水处理中的使用oH值范围为5.5～9.6，水温对其絮凝作用的影响较小.适用于浓度大，碱性强的废水。絮凝作用稳定，溶解速度快，絮凝效果良好。但有较大的腐蚀性。它不仅可做絮凝剂，而且广泛用于工农业生产上。它是一种微量元素肥料，具有加速水稻、甜菜返青，中和碱性土壤，促进农家肥料腐熟，改善植物的生长条件等作用。
在水处理行业中硫酸亚铁主要用作絮凝剂，絮凝效果良好；并具有很好的脱色能力; 还具有去除重金属离子、去油、除磷、杀菌等功能。尤其是硫酸亚铁对印染废水的脱色和去除COD、电镀废水的铁氧体共沉淀等效果明显，且硫酸亚铁价格便宜，是印染、电镀等废水处理当之无愧的首选产品。硫酸亚铁在补充水的水质较差或循环水的浓缩倍率较高时，传统的水处理方法是既加药又加酸，用以调节循环水的PH值和碱度，降低结垢机率。
脱色絮凝剂
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